3鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的用途:具體適用于用于機(jī)械、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn)，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備；同時(shí)適用于各種產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密 劃線試驗(yàn)平臺(tái)在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。

4. 鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)試驗(yàn)平臺(tái)的規(guī)格為：200*300—4000*9000mm試驗(yàn)平臺(tái)技術(shù)資料:按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造，工作面用研磨工藝，用于制件的研磨，量具修理，用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm,一般尺寸和重量較小，規(guī)格在100×100--800×600,大約30-50公斤，主要用來作為模具的墊板使用為了降低試驗(yàn)平臺(tái)的生產(chǎn)成本，使實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的售價(jià)可以在競爭中占領(lǐng)市場，99.8%的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)生產(chǎn)企業(yè)都是采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于實(shí)驗(yàn)平臺(tái)來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證實(shí)驗(yàn)平臺(tái)有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現(xiàn)以上問題。防止試驗(yàn)平臺(tái)工作表面有小范圍的局部畸變，來保證實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用精度。檢查實(shí)驗(yàn)平臺(tái)工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命

電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)平板簡介及用途：　試驗(yàn)平臺(tái)在檢定或精密測試中一般用作基準(zhǔn)定位面。試驗(yàn)平臺(tái)適用于以涂色法實(shí)驗(yàn)工件表面平面度，或作為實(shí)驗(yàn)工作的輔助工具。試驗(yàn)平臺(tái)技術(shù)資料:按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造，工作面用研磨工藝，用于制件的研磨，量具修理，用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm,一般尺寸和重量較小，規(guī)格在100×100--800×600,大約30-50公斤，主要用來作為模具的墊板使用。