保證鑄鐵平臺質(zhì)量不被破壞應(yīng)采取的有效措施
鑄鐵平臺已廣泛應(yīng)用于精密制造及精密測量中,科研單位及工礦企業(yè)都配有幾塊鑄鐵平臺,對鑄鐵平臺的要求也越來越高,生產(chǎn)出一件合格的產(chǎn)品,每一道環(huán)節(jié)都不容忽視,一個細小的差別,都會影響著產(chǎn)品質(zhì)量。
為確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,所用的鑄造材料,有質(zhì)量檢查人員到理化檢驗室取樣化驗,確認合格后,對原材料產(chǎn)地、化驗成分報告制單、登記備查,做到不合格的原料不進廠。采用實行鑄造,實行鑄造的優(yōu)點是壁厚均勻、無氣孔、砂眼、夾砂等鑄造缺陷。澆注前,按產(chǎn)品材質(zhì)牌號要求,嚴格執(zhí)行配料標準,做到爐前化驗合格后,鑄出檢測試棒,檢驗符合材質(zhì)理化要求后,才能澆注。
鑄鐵平臺的時效處理時,我公司備有8米×3米的回火窯和一臺振動時效儀,為達到產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)要求,進行二次時效處理,再由化驗室做硬度測定合格后,進行刨床粗加工,加工完后由車間質(zhì)檢員和鑄造工程師檢驗,確認沒有氣孔、砂眼等缺陷,進行銑床精加工,或人工刮削,加工完畢由計量室進行精度測量,合格后編號存檔。
我公司為使用戶買到用到放心的產(chǎn)品,從設(shè)計、制造到產(chǎn)品出廠,都嚴格按照制作工藝流程執(zhí)行。