想知道鉗工工作臺的作用嗎--來泊頭北重為您解答
鉗工裝配平板(平臺):上面加工有T型槽,主要用于固定工件,是鉗工工人用來調試設備,裝配設備,維修設備的基礎平臺。
鉗工工作臺是鉗工手持工具來完成零件的加工、機器的裝配、調試和設備維修等工作的基礎平臺,鉗工工作臺用來安裝臺虎鉗,放置工具和工件等。鉗工工作臺分為鑄鐵鉗工平臺和鋼材焊接工作臺,也有選用大理石材質的鉗工平臺做精密試驗用。
鑄鐵鉗工工作臺:
鉗工平板(平臺)【主要分為】鉗工裝配平板(平臺)、鉗工檢驗平板(平臺)、鉗工劃線平板(平臺)等三種。
鉗工平板(平臺)【材料及處理】:材料為高強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600-700度和自然時效2-3年)使該產品的精度穩定,耐磨性能好,下列產品材料和處理除球墨鑄鐵外均相同。
鉗工平板(平臺)【精度】:按國家標準計量檢定規程執行,分別為0,1,2,3四個級別。
鉗工鑄鐵工作臺的【規格】(長×寬)mm:
1000×1000,1000×2000,1500×2000,1500×3000,2000×3000,也可按客戶要求定做。
鉗工檢驗平板(平臺):適用于各種檢驗工作,精度測量用的基準平面,用于機床機械檢驗測量基準,檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密劃線,在機械制造檢驗中也是不可缺少的基本工具。
鉗工劃線平板(平臺):平臺平面上劃有標志線,是鉗工工人用來檢驗工件,對工件劃線時使用的基準標志線,標志線由用戶按其使用情況,做出標志線的具體尺寸。
【工作臺材質】:材料為高強度鑄鐵HT200-300,鑄鐵模具平臺工作面硬度為HB160210,鑄鐵模具平臺經過兩次震動時效處理,使鑄鐵模具平臺的精度穩定,耐磨性能好。鑄鐵模具平臺的振動時效處理是我國重點推廣的“高效、節能、環保”技術,它是應用共振原理,在半小時內,消除金屬工件殘余應力、防止變形的時效高新技術,它對于企業提高產品質量,降低時效成本,提高生產效率,解決傳統的燃煤熱時效的環境污染問題,具有重要意義。鑄鐵模具平臺的振動時效處理效果穩定可靠,對于大型鑄鐵模具平臺采用振動時效可以避免由熱時效質量可控性差而引起的一系列弊端,大大提高處理質量。
工作臺的【結構工藝和作用】是什么:
鑄鐵模具平臺結構:制成筋板式和箱體式,工作面有長方形、正方形或圓形,鑄鐵模具平臺工作面采用刮削工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。鑄鐵模具平臺一般人認為只要有一定的厚度,那么就不會發生形變,其實實際上并不是這個樣子的,鑄鐵模具平臺的結構工藝也是尤為的重要。鑄鐵模具平臺結構穩定取決于平板的高度,板面的厚度,周邊圍子的厚度,拉筋的厚度及高度。而并不只是在于厚度。鉗工臺實心面板厚度為20mm,凈重約1.1T,材質為HT200,硬度HB170-240,支架80*80方管,高度為550mm,加支架高度為800mm。
鑄鐵模具平臺是為模具廠的組裝、生產、維修、操作等模具制造工作而專門設計,可作修模,檢驗,測量,劃線,鉚焊,裝配,底座等來使用。鑄鐵模具平臺桌面經特殊處理,具有防腐、抗沖擊力強等特性,多種桌面的選擇,可配合不同的使用要求。本公司可根據客戶要求,承接不同規格或承載重量的鑄鐵模具平臺訂單。
模具工作臺主要用于車間模具的維修、組裝、清洗、審核等,其承重性能非常好,使用壽命也非常長,桌面是用A3鋼板制作,表面經過打磨、拋光、倒角等工序,使其用起來更加方便、安全。模具工作臺是大部分制造業工廠所必備的一款輔助產品